EPA 608 Übungstest: Core, Type I, II, III

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Alle 15 Fragen auf einen Blick

Lieber lesen statt spielen? Unten stehen alle Fragen aus dem Auszug. Antworten und Erklärungen bleiben eingeklappt, bis du sie öffnest.

1. 1. Which element, released when CFC molecules break apart in the stratosphere, destroys ozone?

   • A. Nitrogen
   • B. Chlorine
   • C. Carbon
   • D. Hydrogen
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   Antwort: B. Chlorine

   Ultraviolet light breaks CFC molecules apart high in the atmosphere and frees chlorine atoms. One chlorine atom can destroy thousands of ozone molecules because it is not used up in the reaction, which is why even small releases matter and why the Montreal Protocol targeted chlorine-containing refrigerants first.

2. 2. Which list ranks refrigerant types from the highest to the lowest ozone depletion potential?

   • A. CFCs, then HCFCs, then HFCs
   • B. HCFCs, then CFCs, then HFCs
   • C. HFCs, then HCFCs, then CFCs
   • D. CFCs, then HFCs, then HCFCs
   Antwort und Erklärung zeigen

   Antwort: A. CFCs, then HCFCs, then HFCs

   CFCs such as R-12 contain the most chlorine and have the highest ozone depletion potential. HCFCs such as R-22 contain hydrogen, which makes them break down sooner in the lower atmosphere, so their potential is lower. HFCs such as R-134a and R-410A contain no chlorine, so they do not deplete ozone, although many of them are strong greenhouse gases.

3. 3. Complete the sentence.

   To _____ refrigerant means to reprocess it until it meets the purity specifications EPA sets for refrigerant sold for reuse, which must be confirmed by chemical analysis.

   Optionen für Lücke 1: recover, recycle, reclaim, recharge

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   Antwort: reclaim

   Recover means removing refrigerant from an appliance and storing it in an external container. Recycle means cleaning it, usually by separating oil and filtering, for reuse in equipment of the same owner. Reclaim is the only one that brings refrigerant back to new product specifications, and it is done by an EPA-certified reclaimer, not in the field.

4. 4. You need to pressurize a system to check for leaks. What should you use?

   • A. Oxygen from a welding cylinder
   • B. Compressed shop air
   • C. Dry nitrogen through a pressure regulator and relief valve
   • D. Liquid refrigerant charged until the system reaches full pressure
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   Antwort: C. Dry nitrogen through a pressure regulator and relief valve

   Dry nitrogen is inert and contains no moisture. Oxygen can react violently with compressor oil and cause an explosion, and shop air brings in moisture and also contains oxygen. A nitrogen cylinder holds far more pressure than a system can take, so the regulator and relief valve are not optional.

5. 5. Which statements about the Clean Air Act venting prohibition are correct?

   Wähl alles aus, was zutrifft.

   • A. Knowingly venting CFC or HCFC refrigerant during service, repair or disposal is prohibited.
   • B. The prohibition also covers HFC substitutes such as R-134a and R-410A.
   • C. Venting is allowed when a system holds less than 5 pounds of refrigerant.
   • D. Small de minimis releases that happen while you follow proper recovery practices are not a violation.
   • E. HFCs may be vented freely because they do not deplete ozone.
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   Antwort: A. Knowingly venting CFC or HCFC refrigerant during service, repair or disposal is prohibited., B. The prohibition also covers HFC substitutes such as R-134a and R-410A., D. Small de minimis releases that happen while you follow proper recovery practices are not a violation.

   The prohibition applies at servicing and at disposal, and it extends to substitute refrigerants like HFCs, not only to ozone-depleting ones. What is tolerated is the unavoidable minimal release that happens during good-faith recovery, such as the small amount lost when you disconnect hoses. Charge size does not create an exemption, and small appliances must still be recovered.

6. 6. Why should a refrigerant cylinder never be filled to more than 80 percent of its capacity?

   • A. Because EPA charges a fee on cylinders that are full
   • B. Because refrigerant cannot be recovered after the cylinder passes 80 percent
   • C. Because the scale reading becomes inaccurate above 80 percent
   • D. Because liquid expands as it warms, and a cylinder with no vapor space left can rupture
   Antwort und Erklärung zeigen

   Antwort: D. Because liquid expands as it warms, and a cylinder with no vapor space left can rupture

   The space above the liquid gives it room to expand. If a full cylinder warms up, for example in a truck on a hot day, the liquid can fill the whole cylinder and hydrostatic pressure rises very fast. That is why recovery cylinders are weighed during filling, or have a float switch, and are never filled past 80 percent.

7. 7. Complete the sentence.

   Under Section 608, a small appliance is one that is fully manufactured, charged and hermetically sealed in a factory with _____ or less of refrigerant.

   Optionen für Lücke 1: 1 pound, 2 pounds, 5 pounds, 10 pounds

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   Antwort: 5 pounds

   The definition has two parts: 5 pounds or less, and factory sealed. A household refrigerator, a window air conditioner or a dehumidifier qualifies. A unit that is field-assembled does not, even if its charge is small, and working on small appliances is what Type I certifies you for.

8. 8. You are recovering refrigerant from a small appliance whose compressor does not run, using recovery equipment made after November 15, 1993. What is the minimum requirement?

   • A. Recover 100 percent of the charge
   • B. Recover 90 percent of the charge
   • C. Recover 80 percent of the charge, or evacuate to 4 inches of mercury vacuum
   • D. Recover 50 percent of the charge
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   Antwort: C. Recover 80 percent of the charge, or evacuate to 4 inches of mercury vacuum

   With equipment made after that date, you must recover 90 percent of the charge when the appliance compressor works and 80 percent when it does not, or pull the appliance down to 4 inches of mercury vacuum in either case. A running compressor helps push refrigerant out, which is why the bar is higher when it works.

9. 9. When you recover from a small appliance with an inoperative compressor, why should you install access valves on both the high side and the low side?

   • A. Because refrigerant can stay trapped on one side of the system without a running compressor to move it
   • B. Because the law requires two valves on every appliance, whatever its size
   • C. Because a single valve would let air into the system
   • D. Because the high side valve is needed to add oil during recovery
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   Antwort: A. Because refrigerant can stay trapped on one side of the system without a running compressor to move it

   A working compressor moves refrigerant through the system, so one access point can be enough. When it does not run, refrigerant can be held on either side of the metering device, and accessing both sides gets it out faster and more completely. Solderless piercing valves used for this should be removed when the job is done, because they tend to leak over time.

10. 10. Complete the sentence.

    System-dependent recovery equipment may not be used on an appliance with a full charge of more than _____ of refrigerant, unless it is a pump-out unit permanently attached to the appliance.

    Optionen für Lücke 1: 5 pounds, 15 pounds, 50 pounds, 200 pounds

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    Antwort: 15 pounds

    System-dependent equipment relies on the appliance's own compressor or pressure to move refrigerant, so it recovers too slowly and too incompletely for larger systems. Above 15 pounds you need self-contained recovery equipment, which has its own compressor and works without help from the appliance.

11. 11. A high-pressure appliance has a full charge of less than 200 pounds. Using recovery equipment made after November 15, 1993, to what level must you evacuate it before opening it?

    • A. 0 inches of mercury
    • B. 10 inches of mercury vacuum
    • C. 15 inches of mercury vacuum
    • D. 25 millimeters of mercury absolute
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    Antwort: A. 0 inches of mercury

    For high-pressure appliances, EPA's evacuation table sets 0 inches of mercury for a charge under 200 pounds and 10 inches of mercury vacuum for 200 pounds or more, with modern recovery equipment. The 25 millimeters of mercury absolute level belongs to low-pressure appliances. After you reach the level, wait a few minutes and watch the gauges, because a rise in pressure means refrigerant is still in the system.

12. 12. Which of these are signs of a leak in a high-pressure system?

    Wähl alles aus, was zutrifft.

    • A. Oily residue around a fitting or brazed joint
    • B. Head pressure holding steady at its normal reading
    • C. Bubbles forming in a soap solution brushed over a joint
    • D. An electronic leak detector alarming at one spot
    • E. A clean, dry joint with no residue
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    Antwort: A. Oily residue around a fitting or brazed joint, C. Bubbles forming in a soap solution brushed over a joint, D. An electronic leak detector alarming at one spot

    Refrigerant carries compressor oil with it, so oil stains at a joint are the classic visual sign of a leak. Soap bubbles and an electronic detector confirm the exact spot. Before you charge or recharge equipment, leak test it, because adding refrigerant to a leaking system only releases more of it.

13. 13. On a large high-pressure system, why do technicians often start by recovering liquid refrigerant?

    • A. Because liquid recovery removes moisture from the system
    • B. Because liquid moves much more refrigerant in less time than vapor
    • C. Because vapor cannot legally be recovered
    • D. Because liquid recovery makes evacuation unnecessary
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    Antwort: B. Because liquid moves much more refrigerant in less time than vapor

    The same volume of liquid holds far more refrigerant than vapor, so pulling liquid first removes most of the charge quickly. You still have to recover the vapor afterwards and reach the required evacuation level. Shorter hoses, larger diameter hoses and removing valve cores also speed up recovery.

14. 14. When you recharge a low-pressure chiller that has been evacuated to a deep vacuum, why do you add refrigerant vapor before liquid?

    • A. Because liquid would contaminate the purge unit
    • B. Because vapor is cheaper than liquid
    • C. Because the chiller can only be charged through the condenser
    • D. Because liquid boiling at very low pressure can freeze the water in the tubes
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    Antwort: D. Because liquid boiling at very low pressure can freeze the water in the tubes

    At a deep vacuum, liquid refrigerant flashes and gets very cold, cold enough to freeze the water in the evaporator tubes and split them. Charging vapor first raises the pressure until the refrigerant's saturation temperature is above freezing, and then liquid can follow. Centrifugal chillers are charged through the evaporator charging valve.

15. 15. Which statements about low-pressure chillers are correct?

    Wähl alles aus, was zutrifft.

    • A. They run at higher pressures than R-410A systems.
    • B. Because parts of the system run below atmospheric pressure, leaks let air and moisture in rather than letting refrigerant out.
    • C. A purge unit removes air and other noncondensables from the system.
    • D. Leak testing should be done by pressurizing the system with oxygen.
    • E. During refrigerant evacuation, the water in the tubes should be circulated or drained to prevent freezing.
    Antwort und Erklärung zeigen

    Antwort: B. Because parts of the system run below atmospheric pressure, leaks let air and moisture in rather than letting refrigerant out., C. A purge unit removes air and other noncondensables from the system., E. During refrigerant evacuation, the water in the tubes should be circulated or drained to prevent freezing.

    Low-pressure refrigerants such as R-123 boil just above room temperature at atmospheric pressure, so the evaporator of a running chiller sits in a vacuum and a leak pulls air in. That air and moisture raise pressure and cut efficiency, which is what the purge unit is there to remove. Water in the tubes can freeze as pressure drops during evacuation, so keep it moving or drain it.

So funktioniert die EPA-608-Prüfung

Section 608 des Clean Air Act, des US-Bundesgesetzes zur Luftreinhaltung, verlangt eine Zertifizierung von allen, die Geräte warten, instand halten, reparieren oder entsorgen, aus denen Kältemittel austreten könnte. Die Regel ist bundesweit, also gilt dieselbe Zertifizierung in jedem US-Bundesstaat. Es gibt vier Zertifizierungsarten. Type I gilt für Kleingeräte, also werkseitig versiegelte Geräte mit höchstens 5 lb (US-Pfund) Kältemittel, etwa Haushaltskühlschränke und Fensterklimageräte. Type II gilt für Hochdruck- und Höchstdruckanlagen, darunter die meisten Klimaanlagen in Wohn- und Geschäftsgebäuden. Type III gilt für Niederdruckanlagen, vor allem Turbo-Kaltwassersätze. Universal bedeutet, dass du alle drei Types bestanden hast.

Jeder Test enthält einen Core-Teil. Nach der EPA-Regel hat jeder Test mindestens 25 Fragen aus der Core-Gruppe und mindestens 25 aus jedem Type, für den du dich zertifizieren lässt, eine Universal-Prüfung hat also 100 Fragen. Die in der Regel festgelegte Bestehensgrenze liegt bei 70 Prozent für die Tests Type I, Type II, Type III und Universal ohne Unterlagen und bei 84 Prozent für einen Type-I-Test im Fernformat per Post. Type II und Type III müssen ohne Unterlagen und unter Aufsicht abgelegt werden. Ein Type-I-Test per Post oder ein Core-Teil mit Unterlagen zählt nicht für Universal.

Die EPA führt die Prüfung nicht selbst durch und stellt auch die Karten nicht selbst aus. Du legst die Prüfung bei einer von der EPA zugelassenen Zertifizierungsstelle ab, die dir innerhalb von 30 Tagen eine Karte im Scheckkartenformat ausstellt. Die Zertifizierung läuft nicht ab, und du musst eine Kopie deines Zertifikats an deinem Arbeitsort aufbewahren. Preise, Termine und ob du online testen kannst, legt die Stelle fest, die du wählst. Eines überrascht viele: Fahrzeugklimaanlagen fallen nicht unter Section 608. Arbeiten an Kfz-Klimaanlagen regelt Section 609, und das ist eine eigene Zertifizierung.

So nutzt du diesen Auszug

Die 15 Fragen folgen der Reihenfolge der Prüfung: sechs Core-Fragen, dann drei zu Type I, vier zu Type II und zwei zu Type III. Auch wenn du nur Core und Type I ablegst, mach trotzdem alle, denn die Type-II-Fragen zur Rückgewinnungsgeschwindigkeit und zu Anzeichen für Lecks sind nützliches Hintergrundwissen für jeden Techniker.

Drei Themen verdienen besondere Aufmerksamkeit. Das erste sind die drei Rs, recover, recycle und reclaim, die man leicht verwechselt. Das zweite ist die Evakuierungstabelle, in der das geforderte Vakuum von der Geräteart, der Füllmenge und dem Baujahr deines Rückgewinnungsgeräts abhängt. Das dritte ist Sicherheit, vor allem Stickstoff statt Sauerstoff und die Füllgrenze von 80 Prozent bei Flaschen. Wenn du hier eines davon verpasst, wiederhol das ganze Thema, nicht nur den einzelnen Fakt.

Manche Zahlen in der Prüfung haben sich im Lauf der Jahre geändert, darunter Schwellenwerte für Leckreparaturen, Ausstiegsdaten und die Höchststrafe, und neuere Regeln unter dem AIM Act erfassen inzwischen auch Anlagen mit HFKW. Dieser Auszug prüft die Konzepte hinter diesen Regeln statt Zahlen, die sich verschieben. Prüf vor deiner Prüfung die aktuellen Anforderungen auf den Seiten zu EPA Section 608 auf epa.gov und im Lernhandbuch deiner Zertifizierungsstelle.

Wie StudyPDF vollständige EPA-608-Übungstests aus deinem Handbuch baut

Fünfzehn Fragen zeigen dir, welcher Teil wackelt. Eine Universal-Prüfung mit 100 Fragen decken sie nicht ab, und ein generischer Fragenpool passt selten zum Lernhandbuch, das dir deine Zertifizierungsstelle gibt.

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Zum Starten brauchst du kein Dokument. Nenn einfach ein Thema, zum Beispiel die Rückgewinnung bei Type III oder die drei Rs, und Bo legt es mit seinen wichtigsten Konzepten an, damit du Quizze dazu erstellen kannst. Deine Ergebnisse zeigen, welche Konzepte du immer wieder verpasst, sodass das nächste Quiz genau darauf zielen kann. Der Start ist kostenlos, und der kostenlose Plan reicht für etwa vier Materialien pro Woche.